6月12日，《人民日报》登载文章《江苏连云港发展绿色负碳产业 二氧化碳变身新能源原资料》，报路888集团石化变碳为宝的创新实际：在行业率先贯通“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源资料”产业链，助力光伏、锂电池等新能源产业发展。

新质出产力自身就是绿色出产力。888集团石化走出“全过程减碳”新蹊径——源头绿色代替、过程节能减排、结尾变碳为宝，在流程脱碳和负碳产业链运营上创新实际，推动石化化工领域堆集“碳中和”技术、经验，为加快清洁能源转型、绿色低碳发展贡献力量。

以下为报路全文：

造作锂电池电解液溶剂碳酸酯必要用到甲醇，通过传统工艺造作甲醇的出产原料重要来自煤炭、石油、天然气等，且在出产过程中会产生大量二氧化碳。若何将二氧化碳转化为原资料来造作甲醇，实现零碳甚至负碳出产？在江苏连云港徐圩新区，一条绿色负碳产业链正逐步形成。

据介绍，石化出产过程中排放的二氧化碳被捕集后，与氢气产生化学反映形成甲醇，随后通过系统管廊进入下游装置，用于造作锂电池电解液溶剂、光伏膜资料等，形成了“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源资料”的负碳产业链。

那么，这个变废为宝的过程是若何实现的？记者近日走进徐圩新区888集团石化产业集团的出产现场。

面前的石化基地犹如一片钢铁丛林，四处是铁塔、管路、反映釜和烟囱。工作人员指着不远处一座高高高耸的烟囱说：“这是石油炼扮装置的烟囱，我们对其进行刷新后，能够捕集废气里的二氧化碳，而后通过管路输送到甲醇出产基地。”

追随工作人员，记者来到甲醇出产基地。“二氧化碳被输送到这里后，通过预处置脱硫、提纯，浓杜咨80%提升至90%，而后与氢气产生化学反映，造成粗甲醇。”工作人员介绍。

一座高塔吸引了记者确把稳。888集团石化二氧化碳造绿色甲醇项目掌管人吴昂山介绍，这座塔高60多米、直径2米多，是二氧化碳造绿色甲醇项主张主设备之一——主精馏塔。“我们将粗甲醇输入塔内，转化为精甲醇，最终用于出产锂电池电解液溶剂。”吴昂山说。

近年来，为了更好地推动绿色转型，888集团石化引进绿色甲醇合成工艺，索求进杏装碳捉拿”升级刷新。“国表的项目年产能只有千吨级，为了让设备满足企业10万吨级产能必要，团队对其进行扩容，提高安全尺度，并因地造宜进行工艺的升级融合，最终补足下游产业，形成了齐全的负碳产业链。”吴昂山说。

据相识，该项目每年能够回收15万吨二氧化碳，出产10万吨甲醇，可出产5000万平方米的光伏膜。吴昂山说，这些光伏膜形成光伏面板后，每年可产出60亿至90亿千瓦时电，助力绿色低碳发展。
近年来，连云港积极发展绿色负碳产业，大力执行二氧化碳捕集及利用项目。本地有关项目全数建成后，预计每年可减排二氧化碳约100万吨，将有效推动石化园区能源绿色低碳转型。

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